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　　很多用戶反映陶瓷輥棒在使用過程中有時會出現干燥落渣的問題，主要表現為在干燥過程中，輥棒表面會黏附一些陶瓷磚坯粉塵等雜物，這些雜物逐漸積累形成棒釘，導致磚坯在輥棒上行走時出現波浪式起伏或“跳動”的現象。這不僅給磚坯帶來了機械破壞力，還可能在干燥過程中引發邊裂紋或中心裂紋，嚴重影響產品質量。那么，是什么原因導致這一問題出現的呢？
　　1.干燥介質濕度大：許多陶瓷廠利用燒成窯爐的窯頭煙氣作為干燥介質，以節能降耗。然而，窯頭煙氣的濕度較大，尤其在生產仿古磚和滲花磚時更為明顯。當干燥窯前段濕度過大時，煙氣容易液化成水珠沉積下來，增強了陶瓷輥棒表面的黏附能力。
　　2.干燥介質溫度過低：干燥介質溫度過低會導致水蒸氣液化成水，進一步增加粉塵粒子的黏附概率。同時，低溫下的氣流擾動力減弱，也容易造成粉塵沉積。
　　3.磚坯底漿調制不完善：磚坯底漿調制不當會導致大量底漿在窯爐前段干燥后掉落并被排煙斗吸入，進而送往干燥窯的煙氣中存在較大濕度的粉塵，增強了粉塵粒子的黏附能力。
　　4.生產環境粉塵大：部分陶瓷廠的壓機靠近干燥窯，若除塵效果不佳，空氣中的粉塵大，也會導致輥棒結釘。
　　隨著陶瓷行業的不斷發展，陶瓷輥棒作為生產線上的關鍵部件，其穩定性和可靠性越來越受到重視。解決干燥落渣問題不僅有助于提高產品質量和生產效率，也是推動陶瓷行業技術進步和可持續發展的重要一環。

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